國信美達解析提升機摩擦襯墊常見失效形式有哪些？
摩擦襯墊可以安裝于摩擦式提升機、冷軋機、猴車等多種礦山機械設(shè)備上，有著驅(qū)動鋼絲繩、提升載荷的作用，是非常重要的零部件之一。提升機摩擦襯墊的一個主要因素就是摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是摩擦襯墊的一個重要參數(shù)，它的大小決定著的提升機的提升能力和運行，穩(wěn)定性摩擦襯墊在摩擦式提升機非常重要，但是在使用過程中，摩擦襯墊會出現(xiàn)一些失效現(xiàn)象。國信美達就提升機摩擦襯墊的失效形式來簡單介紹。
提升機摩擦襯墊的失效形式主要分為三類
一、磨損
提升機摩擦襯墊的磨損分為滑動磨損、粘著磨損和非均勻磨損三種。1、滑動磨損
鋼絲繩與襯墊發(fā)生相對位移，表面粗糙的鋼絲繩會對摩擦襯墊表面拉出痕槽，即摩擦襯墊產(chǎn)生滑動磨損。相對位移距離越長，滑動磨損越嚴重。2、黏著磨損
提升機工作中，鋼絲繩與襯墊頻繁接觸，在交變壓力的作用下，強度高的鋼絲繩表面會粘著微小的襯墊材料，即襯墊產(chǎn)生粘著磨損。3、非均勻磨損
摩擦襯墊使用過程中，各個繩槽的工作狀態(tài)應(yīng)該一樣，繩槽的磨損應(yīng)該一致，如果出現(xiàn)某個繩槽磨損與其它有差別，可以判斷出某根鋼絲繩的工作狀況發(fā)生變化，此時應(yīng)對鋼絲繩進行調(diào)整，同時也應(yīng)對繩槽進行調(diào)整。
二、點蝕剝落
設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，襯墊承受的壓強在3MPa以下，此壓強數(shù)值遠遠小于襯墊的抗壓強度，不會對襯墊造成損壞。鋼絲繩與襯墊之間存在油脂介質(zhì)，介質(zhì)中混有煤灰等其它硬質(zhì)點，這些硬質(zhì)點在合適的條件下會嵌入襯墊，在襯墊表面形成凹坑，凹坑在隨后質(zhì)點的多次作用下會擴大，隨后油脂進入凹坑，此時凹坑中的油脂產(chǎn)生很大的壓強，當壓強大于材料的承受能力，就會在材料的薄弱處，即凹坑的邊緣產(chǎn)生裂紋。多次作用，裂紋擴展，直至發(fā)生剝落，也就是凹坑變大變深，終于連成一片，同時下一個循環(huán)開始進行，并且循環(huán)速度加快，時間縮短。材料的彈性和韌性決定著點蝕剝落的快慢。彈性好的材料，當質(zhì)點壓入外力去除后，凹坑很快恢復(fù)，也就是說，凹坑形成，質(zhì)點作用的次數(shù)要多；韌性好的材料，裂紋擴展的速度慢。因此，同類材料，硬度高，抗疲勞性能差，使用效果差。三、掉塊
襯墊掉塊通常發(fā)生在繩槽邊緣，產(chǎn)生的原因主要有兩種，一種原因是材料發(fā)生老化；另一種原因是材料受到較大的交變應(yīng)力。前一種情況，由于材料性能已發(fā)生根本變化，摩擦襯墊的繼續(xù)使用存在著很大的危險，應(yīng)立即更換。
第二種情況，交變應(yīng)力的產(chǎn)生，是因為繩槽直徑和鋼絲繩直徑不匹配造成的。
